现在的很多金属材料在投入市场之前都是需要经过金属喷涂的,经过金属喷涂之后的金属产品具有更高的附加值,也更容易为企业带来竞争效应。用于抗强烈化学介质的机械零件。如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15~28%盐酸中工作,可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-硅自熔合金。为保证获得经济而的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等)
金属喷涂的特征是:工件尺寸无上限,基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差,经加工后可达到一般精密工件的。1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功,节约了大量维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件,同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。在电弧喷涂后,需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层,可修复大型的蒸汽加热辊等。
空气压力一般在0.40~0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中,静电喷涂设备整1形空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物。通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内。
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